Zastosowanie siłowników pneumatycznych w specyficznej konfiguracji umożliwia efektywne pakowanie mączki wapiennej. Siłowniki te, dzięki swojej specjalnej budowie, są przystosowane do pracy w warunkach, gdzie proszek wapienny może stanowić wyzwanie dla standardowego sprzętu. Wykorzystanie tej technologii w procesie pakowania zapewnia precyzję, szybkość oraz niezawodność obsługi materiału, co jest kluczowe dla zachowania jego jakości oraz higieny pracy.

W omawianym studium przypadku, przybliżamy realizację projektu polegającego na dostarczeniu siłowników pneumatycznych o specjalnej konstrukcji, dedykowanych dla wymagającego środowiska kopalń. Kluczową cechą tych siłowników jest możliwość płynnej regulacji skoku, co umożliwia precyzyjne dostosowanie ich pracy do dynamicznie zmieniających się warunków eksploatacyjnych typowych dla kopalni. Siłowniki te zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wytrzymałości i niezawodności, niezbędnych w trudnych warunkach podziemnych, gdzie czynniki takie jak pył, wilgoć i mechaniczne wstrząsy są na porządku dziennym.

Szybka realizacja, redukcja kosztów oraz gwarancja efektywności i niezawodności – to zalety, które Klient Pneumat System doświadczył, decydując się zamienniki firmy, standardowo wykorzystywanych w jego przedsiębiorstwie siłowników pneumatycznych z płynną regulacją skoku. Produkty te zostały wprowadzone do linii pakującej mączkę wapienną, przynosząc oczekiwane rezultaty i optymalizację procesu.

Specjalistyczne siłowniki pneumatyczne dwustronnego działania z funkcją płynnej regulacji skoku odgrywają kluczową rolę w procesie efektywnego pakowania mączki wapiennej w obiektach górniczych klienta firmy Pneumat. Precyzyjne dostosowanie ilości wsypywanego produktu i adekwatne zamknięcie wypełnionego worka to ich główne zadania. Wcześniej wykorzystywane urządzenia, mimo iż były funkcjonalne, nie wytrzymały wymagających warunków pracy i wymagały zastąpienia. Klient firmy Pneumat System zwrócił się do nas poszukując rozwiązania, które odpowiadałoby na potrzebę szybkiego dostępu do zamienników przy jednoczesnym obniżeniu kosztów zakupu, co stanowiło duże wyzwanie wobec oferty poprzedniego dostawcy.

Dział utrzymania ruchu z jednej z kopalń skontaktował się z expertami technicznymi Pneumat z zapytaniem o zaprojektowanie siłownika pneumatycznego. Ich celem było znalezienie alternatywnego rozwiązania, które mogłoby skutecznie zastąpić produkt dotychczas stosowany w ich zakładzie przemysłowym.

Obecna metodyka pracy zastana u Klienta:

1. Siłowniki pneumatyczne regulowane skokowo odgrywają istotną rolę w procesie pakowania mączki wapiennej w kopalni, gdzie są wykorzystywane do precyzyjnego dozowania i zabezpieczania opakowań.
2. Niestety, ekstremalne warunki przemysłowe skracają okres użytkowania tych urządzeń, zmuszając Klienta do regularnych wymian.
3. Oczekiwanie na dostawę nowych siłowników od poprzedniego dostawcy rozciąga się na tygodnie.
4. Koszty związane z zakupem wymienników od dotychczasowego dostawcy obciążają budżet Klienta.
5. Opóźnienie w dostawach siłowników i wynikające z tego przestoje w produkcji mogą generować znaczne straty finansowe, czego Klient musi unikać.

Zoptymalizowany proces produkcji

Podczas wizyty w przedsiębiorstwie Klienta firmy Pneumat, specjalizującego się w obróbce mączki wapiennej, mieliśmy możliwość bezpośredniego zapoznania się z działaniem obecnego sprzętu oraz oczekiwaniami związanymi z jego funkcjonowaniem. W odpowiedzi na te potrzeby przedstawiliśmy projekt zamiennego siłownika pneumatycznego z możliwością płynnej regulacji skoku. Oferta wyróżniała się ekspresowym czasem realizacji zamówień, który w tym przypadku nie przekracza 7 dni, korzystną ceną oraz bogatym doświadczeniem w dziedzinie pneumatyki. Argumentem przemawiającym za wyborem naszego rozwiązania okazało się także pozytywne wrażenie po testach naszego produktu, który wykazał się zarówno efektywnością, jak i wysoką wydajnością, adekwatnie zastępując poprzednie urządzenie. Ponadto, dzięki lokalnej działalności, w skład której wchodzi produkcja siłowników w naszej fabryce we Wrocławiu, byliśmy w stanie dostarczyć zamówienie w znacząco skróconym terminie, co z kolei przyczyniło się do eliminacji ryzyka drogich przestojów w cyklu produkcyjnym naszego Klienta.

Gdzie jeszcze można zastosować tego typu rozwiązania?

Napęd pneumatyczny dostosowany do specyficznych wymagań, z możliwością dokładnego ustawienia długości skoku, jest uniwersalnym rozwiązaniem, które doskonale odnajdzie się w szerokim spektrum przemysłowych aplikacji pakujących. Można go efektywnie wykorzystać w procesach automatyzacji pakowania w sektorach takich jak cementowy, wapienny oraz w zakładach zajmujących się eksploatacją surowców naturalnych. Równie dobrze sprawdzi się w delikatniejszych środowiskach, jak przetwórstwo żywności, produkcja kosmetyków czy branża farmaceutyczna, gdzie precyzja i higiena procesu są kluczowe. Nie mniej przydatny okaże się w przemyśle budowlanym i innych dziedzinach wymagających niezawodności w pakowaniu produktów sypkich. Jego wszechstronność czyni go odpowiednim wyborem dla wielu linii produkcyjnych, które zależą od dokładnego dozowania i zabezpieczania towarów przed wysyłką.

Te i inne rozwiązania z dziedziny pneumatyki zakupisz w naszym sklepie internetowym dla firm https://www.pneumat.com.pl/sklep_internetowy, gdzie znaleźć można nie tylko pneumatykę siłową, ale także warsztatową, przemysłową, elementy automatyki przemysłowej, hydrauliki siłowej, techniki lakierniczej itp.

Artykuł stanowi utwór w rozumieniu Ustawy 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych. Wszelkie prawa autorskie przysługują swiatoze.pl. Dalsze rozpowszechnianie utworu możliwe tylko za zgodą redakcji.