Wiadomości OZE Zdecydowany krok Duńczyków w fundamentalną stronę 13 lipca 2018 Wiadomości OZE Zdecydowany krok Duńczyków w fundamentalną stronę 13 lipca 2018 Przeczytaj także Energia wiatrowa Pożary turbin wiatrowych – czy jest się czego obawiać? Turbiny wiatrowe stają się coraz częstszym elementem polskiego krajobrazu. Mimo ich licznych zalet, obawy mogą budzić doniesienia w mediach o pożarach tychże turbin. Czy jest się czego obawiać? Jakie wyzwania stawiają tego typu pożary przed strażakami? Wiadomości OZE Puszcza Białowieska – czyli jak polski rząd, chroniąc granicę, zabija bioróżnorodność W 2022 roku na granicy polsko-białoruskiej został postawiony płot, którego zadaniem miała być ochrona przed nielegalną migracją. 186-km zasieków ze stalowych przęseł zwieńczonych drutem, w samym środku pierwotnych lasów. Jak ingerencja człowieka wpłynęła na tamtejszą faunę i florę? Konsorcjum złożone w firm Siemens-Gamesa, Universal Foundation, Fred Olsen Windcarrier o Offshoreenergy.dk oraz Uniwersytetu w Aalborgu uzyskało grant w wysokości 3,8 miliona euro od duńskiego rządu. Celem projektu jest opracowanie nowej klasy fundamentów, które wykorzystuje się przy morskich wiatrakach. Reklama Grant przyznany został przez duńskie Ministerstwo Energii, Użyteczności Publicznej i Klimatu poprzez Program Rozwoju i Demonstracji Technik Energetycznych. W ramach projektu jego wykonawcy mają zaprezentować w jaki sposób „przemysłowe fundamenty sukcyjne mogą zmniejszyć koszty instalacji fundamentów pod farmy wiatrowe off-shore”, informują partnerzy. Pierwsza już zrealizowana faza projektu obejmuje zaprojektowanie i wykonanie prototypowego fundamentu tego rodzaju o wielkości osiem na osiem metrów. W ramach drugiej fazy podejmowane będą starania dotyczące instalacji prototypu. „Nowa koncepcja fundamentów łączy w sobie bezgłośną instalacją i przemysłowe metody produkcji tego rodzaju fundamentów”, informują wykonawcy projektu. „Dzięki wykorzystaniu innowacyjnych metod produkcji możliwe jest zmniejszenie grubości stalowych ścianek fundamentu poniżej 20 mm – to mało w porównaniu do typowej grubości 30-40 mm stosowanej obecnie”, dodaje Finn Daugaard Madsen, menedżer tego projektu w ramach Siemens-Gamesa. „Oznacza to mniejsze zużycie materiałów i prostszą procedurę produkcji, która pozwala na wytwarzanie dużej ilości takich fundamentów i redukcję kosztów”, dodaje Madsen. Artykuł stanowi utwór w rozumieniu Ustawy 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych. Wszelkie prawa autorskie przysługują swiatoze.pl. Dalsze rozpowszechnianie utworu możliwe tylko za zgodą redakcji.