Wiadomości OZE Zdecydowany krok Duńczyków w fundamentalną stronę 13 lipca 2018 Wiadomości OZE Zdecydowany krok Duńczyków w fundamentalną stronę 13 lipca 2018 Przeczytaj także Energia wiatrowa Styczeń 2026 bez wiatru. Produkcja energii wiatrowej w Polsce spadła o 29% Styczeń 2026 okazał się jednym z najsłabszych miesięcy dla energetyki wiatrowej w Polsce od kilku lat. Produkcja energii z wiatru była o 29% niższa niż rok wcześniej, mimo dalszego wzrostu mocy zainstalowanej. Spadek wietrzności wymusił większe wykorzystanie elektrowni konwencjonalnych, ujawniając wrażliwość systemu elektroenergetycznego na długotrwałe okresy bezwietrzne. Energia wiatrowa Nowe badania nad pływalnością metalowych elementów. Potencjalne znaczenie dla infrastruktury offshore Naukowcy z USA pokazali, że metalowe elementy mogą zachować pływalność nawet wtedy, gdy zostaną poważnie uszkodzone. Nie jest to efekt użycia nowego materiału, lecz odpowiedniego zaprojektowania powierzchni i kształtu konstrukcji. Choć badania są na wczesnym etapie, mogą mieć znaczenie dla bezpieczeństwa infrastruktury morskiej, w tym instalacji offshore. Konsorcjum złożone w firm Siemens-Gamesa, Universal Foundation, Fred Olsen Windcarrier o Offshoreenergy.dk oraz Uniwersytetu w Aalborgu uzyskało grant w wysokości 3,8 miliona euro od duńskiego rządu. Celem projektu jest opracowanie nowej klasy fundamentów, które wykorzystuje się przy morskich wiatrakach. Reklama Grant przyznany został przez duńskie Ministerstwo Energii, Użyteczności Publicznej i Klimatu poprzez Program Rozwoju i Demonstracji Technik Energetycznych. W ramach projektu jego wykonawcy mają zaprezentować w jaki sposób „przemysłowe fundamenty sukcyjne mogą zmniejszyć koszty instalacji fundamentów pod farmy wiatrowe off-shore”, informują partnerzy. Pierwsza już zrealizowana faza projektu obejmuje zaprojektowanie i wykonanie prototypowego fundamentu tego rodzaju o wielkości osiem na osiem metrów. W ramach drugiej fazy podejmowane będą starania dotyczące instalacji prototypu. „Nowa koncepcja fundamentów łączy w sobie bezgłośną instalacją i przemysłowe metody produkcji tego rodzaju fundamentów”, informują wykonawcy projektu. „Dzięki wykorzystaniu innowacyjnych metod produkcji możliwe jest zmniejszenie grubości stalowych ścianek fundamentu poniżej 20 mm – to mało w porównaniu do typowej grubości 30-40 mm stosowanej obecnie”, dodaje Finn Daugaard Madsen, menedżer tego projektu w ramach Siemens-Gamesa. „Oznacza to mniejsze zużycie materiałów i prostszą procedurę produkcji, która pozwala na wytwarzanie dużej ilości takich fundamentów i redukcję kosztów”, dodaje Madsen. Artykuł stanowi utwór w rozumieniu Ustawy 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych. Wszelkie prawa autorskie przysługują swiatoze.pl. Dalsze rozpowszechnianie utworu możliwe tylko za zgodą redakcji.