2048x270 webinar Z 1
Reklama

Instalacja fotowoltaiczna z magazynem energii

Poznaj orientacyjne koszty

Upcykling turbin wiatrowych. Jak powstają głośniki z łopat wiatraków?

Upcykling turbin wiatrowych. Jak powstają głośniki z łopat wiatraków?

Zużyte łopaty turbin wiatrowych przez lata trafiały głównie na składowiska lub do spalarni. Recykling kompozytów wciąż jest kosztowny i technologicznie trudny, ale coraz więcej firm szuka alternatywy w upcyklingu. Przykładem są głośniki, których obudowy powstają z odzyskanych łopat turbin. To pokazuje, że odpady z OZE mogą wracać do obiegu także w produktach użytkowych, które oferują stabilną jakość dźwięku dzięki odpowiednim właściwościom akustycznym materiału.

925x200 5
Reklama

Głośnik z turbiny – technologia i precyzja

Przykładem takiego innowacyjnego wykorzystania materiału z turbin są głośniki BladeVibes, których obudowy powstają z włókien szklanych odzyskanych z wycofanych z eksploatacji łopat. Dzięki temu konstrukcja jest wyjątkowo sztywna i dobrze tłumi niepożądane wibracje, co ma znaczenie dla jakości dźwięku. W projekcie zastosowano również naturalne wypełnienie z włókien konopnych, a aerodynamiczny kształt łopat, od którego zaczerpnięto formę, pozwala optymalizować propagację fal akustycznych. Efekt to estetyczny design, solidne parametry akustyczne i przykład, jak nowoczesny upcykling może łączyć funkcjonalność z ideą gospodarki o obiegu zamkniętym.

AD 4nXfkhzVICObemjoDUNa8Vc9EmpdquhcnLrfltTAc7WooDl YDa rM

Łopaty turbin – odpady na dekady

Według WindEurope, do 2025 roku tylko w Europie trzeba będzie co roku zagospodarować nawet 25 tys. ton wyeksploatowanych łopat. Każda łopata ma od 40 do 90 metrów długości i jest wykonana z kompozytu włókna szklanego oraz żywic epoksydowych, które trudno rozłożyć lub spalić bez szkody dla środowiska. Składowanie łopat to ogromne koszty i problem dla gmin, dlatego upcykling staje się realną alternatywą.

Upcykling – coraz więcej przykładów

Oprócz głośników powstają z łopat ławki, wiaty rowerowe, elementy placów zabaw czy przystanki autobusowe. Kompozyty są lekkie, trwałe i odporne na warunki atmosferyczne –  idealnie nadają się więc do małej architektury. Dla projektantów to pole do eksperymentów: dzięki nowym technologiom cięcia i obróbki łopaty można formować w różnorodne kształty, a same projekty zyskują unikalny design.

Polska: czas na własne rozwiązania

W Polsce upcykling łopat turbin to wciąż niszowy temat – flota farm wiatrowych jest stosunkowo młoda, więc fala demontażu dopiero nadejdzie za kilka lat. To jednak idealny moment, by przygotować infrastrukturę do zbiórki, sortowania i przetwarzania kompozytów. Eksperci wskazują, że polskie firmy mogą rozwijać lokalne zakłady obróbki i tworzyć innowacyjne produkty o wysokiej wartości dodanej.

Gospodarka obiegu zamkniętego w praktyce

Upcykling łopat turbin wpisuje się w gospodarkę o obiegu zamkniętym, którą Unia Europejska promuje jako jeden z filarów Zielonego Ładu. Dla energetyki wiatrowej oznacza to nie tylko zieloną produkcję energii, ale też odpowiedzialność za cały cykl życia turbin. Głośniki z łopat to jeden z przykładów, jak połączyć design, technologię i świadome podejście do surowców. To nie ciekawostka, ale realny kierunek, który może ograniczyć odpady i stworzyć nowe, wartościowe produkty.

Zobacz też: Dom z turbiny wiatrowej? Upcykling, który może zmienić oblicze recyklingu OZE

Źródło: bladevibes.eu, WindEurope, GWEC

Fot.: arch. Blade Brothers

Artykuł stanowi utwór w rozumieniu Ustawy 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych. Wszelkie prawa autorskie przysługują swiatoze.pl. Dalsze rozpowszechnianie utworu możliwe tylko za zgodą redakcji.