Na wodór Plazmowy palnik wodorowy topi plastik w 0,01 sekundy. Nowa era recyklingu? 08 września 2025 Na wodór Plazmowy palnik wodorowy topi plastik w 0,01 sekundy. Nowa era recyklingu? 08 września 2025 Przeczytaj także Na wodór Wodór bez paliwa. Lublin pokazuje luki w polskiej strategii transportu wodorowego Polska inwestuje miliardy w zeroemisyjny transport publiczny, a miasta chętnie kupują autobusy wodorowe, dzięki wysokim rządowym dotacjom. Jednak projekt z Lublina, który z dnia na dzień ogłosił upadłość, odsłania luki w zarządzaniu transportem wodorowym w Polsce. Chociaż samorządy dostają środki na zakup pojazdów – same muszą opłacić koszty paliwa, którego ceny i dostępność stają się kluczową barierą. Na wodór Tysiące nowych ładowarek, jedna stacja wodorowa. Czy Polska rezygnuje z wodoru? Wodorowa rewolucja w Polsce nie nadeszła. Najnowsze dane NFOŚiGW pokazują, że wsparcie nie jest skuteczne. Rząd inwestuje w tysiące nowych punktów ładowania aut elektrycznych, a wodór mimo szumnych zapowiedzi okazuje się zbyt drogi, zbyt trudny i zbyt mało efektywny. Co stanie się z przedsiębiorstwami, które zdecydowały się na wodorowe autobusy? Recykling odpadów plastikowych napotyka liczne przeszkody techniczne, takie jak emisje gazów cieplarnianych związane z jego przetwarzaniem i utylizacją. Opracowana w Korei technologia plazmowego palnika jest nie tylko sprawnym sposobem na odzyskiwanie surowców z tworzyw sztucznych, ale również stanowi przyjazny środowisku model recyklingu oparty na wodorze. Reklama Spis treści ToggleProblemy z recyklingiem plastikuWodorowy palnik plazmowyWodór z recyklinguRozwój wodorowego recyklingu w Polsce Problemy z recyklingiem plastiku Recykling tworzyw sztucznych napotyka systemowe trudności, związane z różnorodnością materiałów, zanieczyszczeniem, wysokimi kosztami, degradacją surowców oraz ograniczonymi możliwościami technicznymi na skalę przemysłową. Prowadzi to do niskiego odsetka faktycznie przetworzonego plastiku. Przetwarzanie odpadów znacząco zmniejsza zużycie energii, ponieważ wytwarzanie surowców z materiałów wtórnych wymaga mniej energii niż z surowców pierwotnych. Na przykład, recykling aluminium redukuje zużycie energii o 95%, a papieru o około 60%. Mniejsze zapotrzebowanie na energię podczas recyklingu przekłada się na niższe emisje dwutlenku węgla i mniejszy wpływ na klimat. Nie zmienia to jednak faktu, że technologie przetwarzania tworzyw sztucznych często są energochłonne i zasilane wysokoemisyjnymi źródłami, ktore równoważą pozytywny wpływ recyklingu. Upcycling w architekturze. Jak odpady zmieniają się w zielone przestrzenie miejskie Wodorowy palnik plazmowy Koreański Instytut Maszyn i Materiałów (KIMMS) opracował palnik plazmowy zasilany wodorem, który jest w stanie utylizować tworzywa sztuczne w czasie krótszym niż 0,01 sekundy – dziesięć razy szybciej, niż mrugnięcie oka. Palnik wyzwala plazmę o temperaturze od 1832 do 3632 stopni Fahrenheita, czyli od 1000 do 2000 stopni Celsjusza. Plastikowe odpady są przetwarzane w proste związki – etylen i benzen, czyli dwa główne składniki polimerów. W wyniku przeprowadzonych prób zespół badaczy odzyskał około 70-90% związków chemicznych, uzyskując 90% wydajności w produkcji etylenu. Ponadto otrzymane surowce w 99% nadawały się do ponownej produkcji tworzyw sztucznych. Ten bezemisyjny i potencjalnie niedrogi proces, zdaniem naukowców może w przyszłości zrewolucjonizować recykling plastiku. Dzięki wykorzystaniu wodoru proces nie tylko pozwala ponownie wykorzystać pozyskane związki, ale również jest wolny od śladu węglowego, w przeciwieństwie do innych procesów przetwarzania plastiku. Po skomercjalizowaniu tej technologii, ma ona znacząco zwiększyć wskaźnik chemicznego recyklingu tworzyw sztucznych w Korei, który obecnie wynosi mniej, niż 1%. Zespół już w 2026 roku ma w planach przeprowadzić długoterminowe demonstracje projektu. Wodór z recyklingu Technologie wodorowe mogą nie tylko wspierać recykling odpadów, ale również same tworzywa sztuczne mogą być pomocne w pozyskiwaniu paliwa wodorowego. Wodór z recyklingu uzyskuje się na dwa główne sposoby: poprzez konwersję odpadów, takich jak plastik – metodą gazyfikacji lub pirolizy oraz poprzez odzyskiwanie go z gazów procesowych w przemyśle (np. metalurgicznym czy hutniczym). Wodór po recyklingu jest oczyszczany i może być ponownie wykorzystany w procesach produkcyjnych lub do wytwarzania czystej energii elektrycznej w ogniwach paliwowych, co zmniejsza koszty produkcji i wspiera gospodarkę obiegu zamkniętego. Proces ten może również pomóc w zmniejszeniu zależności od paliw kopalnych, przyczyniając się do bezpieczeństwa energetycznego i zwalczania zmian klimatu. Rozwój wodorowego recyklingu w Polsce W 2025 roku wprowadzony został w Polsce system kaucyjny, a celem jest 25% udziału materiału z recyklingu w jednorazowych butelkach plastikowych. Obowiązujące przepisy dotyczące opakowań mają na celu zwiększenie popytu na surowce wtórne, co może zwiększyć poziom odzyskiwania cennych materiałów z tworzyw sztucznych. W Polsce rozwijane są nowoczesne technologie wodorowego recyklingu plastiku, które pozwalają przekształcać odpady w wodór, paliwa syntetyczne oraz wartościowe materiały, takie jak grafen. Takie innowacje nie tylko ograniczają emisję CO₂, ale też wpisują się w ideę gospodarki o obiegu zamkniętym.Dzięki nim recykling plastiku staje się bardziej efektywny i ekologiczny, co wskazuje, że wodór może odegrać ważną rolę w zrównoważonej przyszłości przemysłu chemicznego. Przykład z Korei może być dla Polaków inspiracją do wzajemnej symbiozy między recyklingiem plastiku przy pomocy wodoru, a tworzeniem paliw wodorowych z odzyskanych surowców. Zobacz też: Wodór zamiast diesla. Czy Polska kolej ma szansę wyprzedzić epokę spalinowych lokomotyw? Źródła: interestingengineering.com, gizmodo.com, techxplore.com, Portal Wodorowy, gov.pl, Komisja Europejska, CIRE Fot: Canva Artykuł stanowi utwór w rozumieniu Ustawy 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych. Wszelkie prawa autorskie przysługują swiatoze.pl. Dalsze rozpowszechnianie utworu możliwe tylko za zgodą redakcji.
