Wiadomości OZE Nowy, ekologiczny materiał budowlany wyprodukowany z… obierków ziemniaków 24 stycznia 2019 Wiadomości OZE Nowy, ekologiczny materiał budowlany wyprodukowany z… obierków ziemniaków 24 stycznia 2019 Przeczytaj także Budownictwo Badacze PW sprawdzą samowystarczalność budynku swojej uczelni Nowy projekt naukowców z Politechniki Warszawskiej to badanie efektywności energetycznej budynków “na żywym organizmie”. Obiekt, który będzie służył jako modelowa budowla, nie powstał bowiem specjalnie na potrzeby projektu. Zespół z PW zbada potencjał samowystarczalności energetycznej budynku, który na co dzień służy setkom studentów i wykładowców – chodzi o siedzibę Wydziału Inżynierii Materiałowej PW. Ochrona środowiska Co robi szara plama na Bałtyku? Wczoraj, tj. we wtorek 12 marca, niemiecka policja wodna wykryła ogromną, tajemniczą plamę na Bałtyku. Na ten moment nie wiadomo, co jest przyczyną powstania zanieczyszczenia. Śledztwo w tej sprawie trwa. Wiele materiałów budowlanych, takich jak płyty MDF, zawiera w sobie toksyczne związki szkodliwe dla środowiska, np. formaldehyd. Teraz jednak powstają liczne alternatywy. Jedną z nich jest płyta wykonana z obierek od ziemniaków – dzieło firmy Chip[s] Board. Reklama Spółkę Chip[s] Board tworzą projektanci Rowan Minkley i Robert Nicoll oraz naukowiec Greg Cooper. Opracowali oni wspomnianą płytę, jako biodegradowalną, ekologiczna alternatywę dla MDFu czy innych materiałów budowlanych. Innowacyjny materiał jest wolny od toksycznych żywic i innych chemikaliów, takich jak formaldehyd. Po wyrzuceniu materiał ten nie ma negatywnego wpływu na środowisko – po prostu się rozkłada. Minkley, Nicoll i Cooper chcą, by opracowane przez nich tworzywo, wykorzystując pozostałości po produkcji żywności, zastąpiło płyty drewnopochodne. Zagospodarowane przez nich obierki ziemniaków są rafinowane i powstaje z nich materiał wiążący. Jest on następnie wykorzystany do scalania w płyty włókien – mogą one pochodzić z ziemniaków, ale także z bambusa, pozostałości po produkcji piwa, czy z drewna z recyklingu. Po nałożeniu spoiwa na włókna całość jest sprasowywana na ciepło. Płyty te można wykorzystywać do produkcji mebli, budynków itp. Po zakończeniu ich eksploatacji można je wyrzucić – są one biodegradowalne. Detale produkcji płyt nie zostały podane, a Minkley i Nicoll zgłosili patent na opracowany przez siebie proces. Ujawnili tylko, że samo prasowanie przypomina produkcję płyt MDF. Jedyna różnica to zastąpienie żywic opartych o formaldehyd spoiwem z resztek. Wyprodukowane płyty mają mieć równie dobre własności mechaniczne, jak zwykłe płyty MDF i doskonale sprawdzają się jako alternatywa. Źródło: chipsboard Artykuł stanowi utwór w rozumieniu Ustawy 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych. Wszelkie prawa autorskie przysługują swiatoze.pl. Dalsze rozpowszechnianie utworu możliwe tylko za zgodą redakcji.